OMIX

Montaż
Kontraktowy

Wtryskarki

W ramach usługi przetwórstwa tworzyw sztucznych oferujemy doradztwo przy projektach i realizacji form wtryskowych oraz wtryskiwanie elementów z tworzyw termoplastycznych.
Posiadamy nowoczesny zestaw wtryskarek firmy ARBURG serii ALLROUNDER z najnowszym sterowaniem SELOGICA. Maszyny pracują w trybie automatycznym lub półautomatycznym (oprysk części z podziałem w poziomie). Posiadamy dziewięć maszyn o następujących parametrach:

PRODUCENT- TYP

ROZSTAW MIĘDZY
KOLUMNAMI

SIŁA ZAMYKANIA

ŚREDNICA
ŚLIMAKA

POJEMNOŚĆ
SKOKOWA

STEROWANIE
RDZENI
HYDRAULICZNYCH

ARBURG ALLROUNDER

[mm]

[kN]

[mm]

[cm³]

 

270C400-70

270

400

22

34

TAK

320S350-60

320

350

30

55

TAK

320S350-60

320

350

60

39

TAK

420C1000-290

420

1000

40

188

TAK

370C800-250

370

800

35

142

 

470C1500-400

470

1500

45

254

TAK

470C1500-350

470

1500

45

228

 

420C1000-290

420

1000

35

144

TAK

320C500-170

170

500

30

85

TAK

Wtryskarki posiadają bogate wyposażenie dodatkowe do kontroli i automatyzacji procesu produkcji:

  • termostaty wodne firmy WITTMANN -temperaturowe warunki procesu od 10ºC- 120 ºC;
  • programowalne manipulatory (picker-y) do odbierania wlewek firmy GEIGER;
  •  robot SEPRO do odbioru wyprasek z urządzenia i układania oraz warstwowania w pojemnikach;
  • młynki stanowiskowe WANNER i WITTMANN przyłączone do systemu automatycznego podawania tworzywa;
  •  dedykowane taśmociągi do odbioru gotowego elementu.
Używane formy naprawiamy i regenerujemy we własnym warsztacie ślusarskim.

Centralny system chłodzenia wtryskarek i narzędzi

Na wydziale wtryskarek zastosowano podwójny system chłodzenia form. Pierwszy obieg chłodzenia z zadaną temperaturą 10ºC , służy do chłodzenia form.
Drugi obieg z zadaną temperaturą 25ºC służy do chłodzenia wtryskarek i dodatkowo form.
Schładzanie odbywa się w dwóch urządzeniach zewnętrznych:
  • agregat wody lodowej (chiller) firmy DAIKIN (przy temperaturze otoczenia powyżej 8ºC)
  • chłodnia wiatrowa firmy GREEN BOX (przy temperaturze otoczenia poniżej 8ºC) 
Stały poziom temperatury wody chłodzącej zapewnia zautomatyzowana kompaktowa stacja wymiennikowa.

Centralny system podawania i suszenia

System suszenia granulatu tworzyw sztucznych firmy PIOVAN wyposażony w suszarkę z sitami molekularnymi oraz sześcioma lejami suszącymi z regulacją temperatury, o pojemnościach od 30 do 150 litrów.
System centralnego podawania granulatu tworzyw sztucznych firmy PIOVAN, w którego skład wchodzi pompa próżniowa oraz podajniki umieszczone na wtryskarkach.
System dozowania firmy PIOVAN, który umożliwia dawkowanie materiału w postaci granulatu poprzez dozowniki wolumetryczne posiadające możliwość zapisu wielu kalibracji. Możliwe jest precyzyjne dodawanie materiału wykorzystywanego przy barwieniu, uszlachetnianiu, wspomaganiu procesu wtrysku.
Wymienione systemy zapewniają stabilność procesu, stałą jakość oraz wysoką wydajność.

Zgrzewarki ultradźwiękowe

Umożliwiają trwałe połączenie elementów z tworzyw termoplastycznych w wyniku miejscowego podgrzania dwóch łączonych powierzchni.
Dla prawidłowego wykonania zgrzewu należy wcześniej zaprojektować i wykonać odpowiednią sonotrodę.

Posiadamy dwie zgrzewarki o następujących parametrach:

  1. BRANSON 2000IW+20
    Podstawowe dane:
    • moc 2200W , przetwornik dużej amplitudy;
    • częstotliwość 20 kHz z auto-dostrajaniem;
    • dokładność ustawiania czasu operacji 1 milisekunda;
    • linearny optyczny encoder, rozdzielczość: 0,0025mm;
    • pozycyjne zgrzewanie wirowe;
    • maksymalny nacisk na detal: 2,8kN;
    • zakres dynamicznego docisku: 67N÷890N;
    • regulacja wysokości: 350 mm;
    • mikroprocesorowy sterownik z pamięcią ustawień;
  1. MECASONIC OMEGA III MCA
    Podstawowe dane:
    • moc: 2000W;
    • częstotliwość: 20 i 30 kHz;
    • pozycyjne zgrzewanie wirowe;
    • regulacja wysokości: 350 mm;
    • alfanumeryczny wyświetlacz, wskaźnik mocy;